Dual-Track Online XLIN-VL-AOI68 AOI-maskine til flere inspektions- og kontrolpositioner af SMT/DIP
● Kortfattet og intuitivt menneske-maskine interface, i tråd med daglige enkle og effektive betjeningsvaner.
● Højpræcision, højopløseligt farvedigitalkamera, højstabilitetsarbejde til at tage billeder, gendanne ægte og naturlige billedeffekter og opnå billedoutput af høj kvalitet. I teorien kan vi vælge ubegrænset kameraer.
● Telecentrisk linse (standard) Høj opløsning, ultrabred dybdeskarphed, ultralav forvrængning og unikt parallelt lysdesign osv. kan tydeligt afbilde kredsløbskortets hældning og høje komponenter uden at skele.
● Omfattende og fleksibel software, minimumskrav til uddannelse, nem at bruge.
● Workflow-guiden for at holde indstillingerne ensartede.
● Praktisk skydedørsdesign gør vedligeholdelsen mere bekvem.
● Stor størrelse detektionsområde design, som kan opfylde detektionskravene for forskellige PCB'er.
● Den kan samarbejde med OK/NG-dobbeltmodtagekortforbindelsesstationen for virkelig at realisere den sømløse forbindelse af online test, modtagekort og vedligeholdelse og understøtte automatisk forbindelse med front- og bagudstyret på produktionslinjen (online type).
● Off-line programmering og anvendelse af off-line debugging funktion for at maksimere udnyttelsen af udstyr.
● Omfattende anvendelse af en række praktiske algoritmer, softwareapplikation er mere fleksibel.
● Ved at bruge en mobilterminal under et trådløst netværk er det muligt at opsætte arbejdsstationer på en hvilken som helst position på værkstedet ved at anvende en-til-mange-tilstand og bekræfte registreringsdata for flere onlinemaskiner gennem en vedligeholdelsesarbejdsstation for at opnå formålet med spare personale.
Det kan præcist bede om det nøjagtige defektnavn og understøttes af et komplet SQL-databasesystem. Det giver et SPC-statistisk analysesystem i form af cirkeldiagrammer og histogrammer, som er praktisk for kunderne at udføre procesanalyse og kvalitetsforbedring.
● Særlige svaralgoritmer såsom OCR-tegngenkendelse og stitest kan mere effektivt opfylde kvalitetsinspektionen efter udskrivning, og detektionshastigheden og gennemløbshastigheden er højere.
● Meget intelligent kontrolsystem, realtidsovervågning af produktkvalitetsstatus og rettidig respons.
● Realiser den automatiske sammenkædning af komponentstandarder gennem CAD, eller placeringsmaskinen til at importere koordinatdata for at realisere automatiseringen af programdesign.
| Printplade testet | Efter SMT loddepasta print, før/efter SMT reflow lodning, før/efter DIP wave lodning, soft board, aluminium substrat |
| Detektionsmetode | Der er 26 algoritmer involveret i deep learning, vektoranalyse, farveberegning, farveekstraktion, gråskalaberegning, billedsammenligning, OCV/OCR osv., og vil fortsætte med at stige (skabelonmatchning, intelligent detektion, intelligent bedømmelse, stregkodegenkendelse, to Dimensionskodegenkendelse, tegngenkendelse, karakterverifikation, modstandsværdigenkendelse, cirkeldetektion, polaritetsdetektion, ridsdetektion, brodetektion, gennemsnitsværdi, maksimumværdi, minimumsværdi, områdeværdi, lokal gennemsnitsværdi, lysstyrke Ekstraktion, relativ offset, 2- endevinkeldetektion, kollinearitetsdetektion, generering af underkomponenter, beregnet værdi, helpladedetektion [+], helpladedetektion [-], ensidig positionering) |
| Kamera | Højhastigheds smart digitalkamera |
| Kamera/objektiv opløsning | Kamera: 5 millioner-20 millioner pixels, fuldfarve højhastigheds industriel digitalkamera. Vi styrer udviklingen af kildekoden, og kan teoretisk vælge ubegrænset kameraer. Objektivopløsning: 7um/10um/15um/20um/25um, og kan tilpasses til specielle applikationer. Standard telecentrisk objektiv |
| Lyskilde | Afhængigt af applikationskonfigurationen af ringens tredimensionelle flerkanals farvelyskilde skal du vælge den matchende RGB-specifikation og koaksiale lyskilde |
| Programmeringstilstand | Manuel skrivning, automatisk søgning, CAD-dataimport og automatisk tilsvarende komponentbibliotek |
| Detektionsdækningstype | Loddepastatryk: tilstedeværelse eller fravær, offset, mindre tin, mere tin, åbent kredsløb, kontinuerligt tin, forurening, ridser osv. |
| Defekter: manglende dele, flere dele, forskydning, skævhed, gravsten, sidestående, væltede dele, forkerte dele, beskadiget, omvendt, XYθ forskudt, osv. | |
| Loddefugedefekter: for meget tin, lidt tin, falsk lodning, kontinuerlig tin, blikkugle, limoverløb, ingen udledning, kobberfolieforurening osv. | |
| Særlig funktion | Kald automatisk programmet op, optimer detektionen af hele brættet, stiksav og multimærke, dårligt mærke, mangefacetteret samtidig test. |
| Minimum deltest | 01005 chip, 0,3 pitch IC. Juster den optiske konfiguration i henhold til kundens processpecifikationer |
| SPC og proceskontrol | Registrer testdata gennem hele processen, udfør statistik og analyse, se produktionsstatus og kvalitetsanalyse, og eksporter rapportformater som Excel, Txt og Word. |
| Stregkode system | Automatisk stregkodegenkendelse (1-dimensionel eller 2-dimensionel kode), i stand til at genkende store stregkoder (multi-FOV smart splejsning) |
| Operativsystem | Windows 10 x64-operativsystem, kinesisk eller flersproget version, det nyeste operativsystem |
| Tjek resultatet output | 32-tommer LCD-skærm, OK/NG-signal |
| PCB størrelse område | Min: 50*50 mm; Max: 460*650 mm (enkeltsporstilstand); Maks: 460*360 mm for begge spor (enkeltkamera dobbeltsporstilstand). De faste skinner og bevægelige skinner defineret af kundens for- og bagudstyr skal bekræftes (normalt er 1 skinne fast, 2-4 skinner er justerbare), og kan tilpasses til specielle applikationer |
| PCB tykkelsesområde | 0,3 til 5 mm |
| PCB spændesystem kantafstand | Ledig inden for 3,5 mm fra brættets kant |
| Maksimal PCB vægt | 3 kg |
| PCB bøjning | <5 mm eller 3% af den diagonale længde af PCB |
| PCB top og bund fri højde | PCB (øverste side): 30 mm PCB bund (bund side): 80 mm |
| Transportør system | Bottom-up fast, automatisk kompensation af PCB-bøjningsdeformation, automatisk ind og ud af brættet, fladt bælte, automatisk breddejustering |
| Transportørhøjde fra jorden | 880 til 920 mm |
| Transportør flow/tid | Den kan indstilles til venstre → højre højre → venstre gennem softwaren. Tid ind/ud af brættet: 3-5 sekunder |
| X/Y platform driver | Drevet af skrue og AC servomotor, PCB er fast, kamera bevæger sig i X/Y retning, hver enkelt har bestået certificering |
| Strømforsyning | AC220V 50/60Hz 1,5 KW |
| Lufttryk | 0,4~0,8Mpa |
| Enhedskommunikation foran og bagpå | Smema |
| Udstyrs vægt | Omkring 750 kg |
| Udstyrsdimensioner | L1000 (optaget kropslængde) * B1360 (uden håndtagstilbehør) * H1660 mm, højden inkluderer ikke signallyset. |
| Omgivelsestemperatur og luftfugtighed | 5~35℃ 35~80% relativ luftfugtighed (ingen kondensering) |
| Sikkerhedsforskrifter for udstyr | Overhold CE sikkerhedsstandarder |
| Valgfri | Reparationsstationssystem, offline programmeringssystem, SPC-serversystem, stregkodegenkendelsessystem, MES-interface / Shop Floor-interface |
